在鋰電池制造的核心材料中，鋁塑膜一直是中國鋰電產業的心頭之痛，直至現在，90%以上的鋁塑膜市場依然被日本DNP、昭和電工、韓國栗村等國外企業掌握。

　　自2015年以來，國產鋁塑膜進入發展快車道，包括紫江材料、佛塑科技、道明光電、新綸科技、東莞卓高等一大批國內企業紛紛進入鋁塑膜行業，并在技術和市場上開疆辟土。

　　過去的2016年，國產鋁塑膜市場占有率已超5%，增長幅度超過50%以上，隨著動力電池降成本壓力，國產企業技術水平的提升，鋁塑膜進口替代加速將成為未來幾年的市場大趨勢。

　　高工產研鋰電研究所(GGII)數據顯示，2016年國內鋰電池鋁塑膜市場需求量9500萬㎡，國內鋁塑膜產量達494萬㎡。預計2017年，國內鋰電池鋁塑膜市場需求量將達12850萬㎡，國內產量將達1200萬㎡。國產鋁塑膜市場占有率有望在2017年突破10%。

　　事實上，通過幾年來的不斷投入，包括紫江新材、佛塑科技在內的幾家國產企業在生產配方、工藝、設備、制造等方面都逐步成熟，在產品穩定性、外觀一致性、耐電解液腐蝕性等方面都得到了質的提升。

　　與此同時，在日元匯率不斷提升的背景下，國產鋁塑膜的價格優勢也越來越明顯，面對數碼終端產品的低價戰略，導致電池企業開始通過采購性價比更高的國產鋁塑膜來提升產品競爭力。

　　天勁股份聚合物電池分公司總經理楊萬光此前向高工鋰電網表示，國產鋁塑膜其實在品質上和進口的差別已經不大，目前阻礙其應用的主要是市場的消費習慣和傳統觀念認知，在他看來，數碼電池領域的價格戰之下，國產鋁塑膜將會憑借價格、交貨、服務等多方面的優勢加快應用進程。

　　高工產研鋰電研究所(GGII)分析指出，國產鋁塑膜市場突圍將主要依托于以下幾點，一是國產鋁塑膜技術的不斷成熟，軟包電池市場的快速發展，二是是國內數碼和動力電池企業降成本的壓力不斷增大，三是在無人機、新能源汽車、儲能等多個應用市場驅動之下。

　　在此國產膜材料技術和市場突圍的關鍵節點，高工鋰電聯合國產鋁塑膜領軍企業道明光電將于3月31日在東莞觀瀾湖舉辦“2017高工鋰電膜材料技術應用峰會”。

　　此次論壇主題為：尋路產業突圍 國產鋰電膜材“破”與“立”，將邀請國內外鋰電膜材領域專家學者、領軍動力電池企業技術負責人等嘉賓超100位，從技術升級、市場突圍、產業布局等多方面探討國產隔膜、鋁塑膜、包裝膜等膜材的新機會與新挑戰。